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2026.5.30 お知らせ

突発停止を防ぐために|成形機・取出機の定期点検サービスを開始しました

【成形機・取出機の点検サービス】突発停止を防ぐために、定期点検をおすすめします

射出成形の現場で、成形機や取出機を長年使用していると、どうしても部品の摩耗や動作不良、配線・エアー機器の劣化などが発生してきます。

特に、年数が経過した設備は、ある日突然停止してしまうリスクも高くなります。

株式会社ハイパーでは、射出成形機および取出機の点検サービスを行っております。

機械が止まってから修理するのではなく、止まる前に状態を確認し、故障リスクを減らすための点検をご提案いたします。

このようなお悩みはありませんか?

  • 成形機を長年使用しており、故障が心配になってきた
  • 取出機の動作が以前より不安定に感じる
  • 生産中に突然止まると納期に大きく影響してしまう
  • メーカー点検を依頼したいが、費用や日程が合わない
  • 成形機と取出機をまとめて点検したい
  • 設備の状態を一度確認しておきたい
  • 年間で計画的に点検する体制をつくりたい
成形機・取出機の状態確認からでも大丈夫です

「最近少し動きが気になる」「一度状態を見てほしい」「古い設備なので不安」という段階でも、お気軽にご相談ください。現場の状況を確認しながら、必要な点検内容をご提案いたします。

成形機・取出機の点検を相談する

機械が止まってからでは、損失が大きくなることがあります

射出成形工場において、成形機や取出機の停止は、生産計画や納期に大きな影響を与えます。

特に、量産中の設備が急に止まってしまうと、修理費だけでなく、生産遅れ、段取り変更、作業者の待機、外注対応など、目に見えにくい損失も発生します。

突発停止によって発生しやすい問題

・生産予定の遅れ
・納期遅延のリスク
・作業者の待機時間発生
・代替機や外注先の手配
・緊急修理による費用増加
・原因調査にかかる時間的ロス

だからこそ、日頃から設備の状態を確認し、故障の兆候を早めに把握することが重要です。

定期点検は、機械を長く安定して使うための保険のようなものです。

ハイパーの点検サービスでできること

株式会社ハイパーでは、射出成形工場で使用される成形機・取出機を対象に、設備の状態確認や動作確認を行います。

点検結果をもとに、今後注意すべき箇所や、修理・部品交換を検討すべき箇所をご案内いたします。

1. 成形機の状態確認 機械各部の動作、油圧・電気系統、異音・漏れ・劣化箇所などを確認し、故障リスクの早期発見を目指します。
2. 取出機の状態確認 取出機の動作、エアー機器、チャック、走行部、配線、センサー類などを確認し、安定稼働につながる点検を行います。
3. 成形機と取出機を同日に点検 通常は別々に依頼することが多い成形機と取出機を、可能な限り同日に確認することで、点検日程の調整負担を減らします。
4. 点検後の修理・更新相談 点検結果に応じて、修理、部品交換、設備更新、中古機・新品機のご相談まで対応いたします。

このような会社様におすすめです

  • 15年以上使用している成形機がある会社様
  • 古い取出機を使い続けている会社様
  • 設備が止まると納期に大きな影響が出る会社様
  • メーカー点検以外の選択肢を探している会社様
  • 年間で計画的に点検を行いたい会社様
  • 成形機と取出機をまとめて確認したい会社様
  • まずは1台だけ試しに点検してみたい会社様

「すぐに修理が必要か分からない」

「古い機械なので、一度見てもらいたい」

「故障してからではなく、事前に対策したい」

このような段階でも、お気軽にご相談ください。

ハイパーが選ばれる理由

1. 射出成形機・周辺機器を扱う会社だから、現場目線で確認できます

弊社は、射出成形機や取出機、粉砕機、チラー、コンベアなど、射出成形工場で使用される設備を長年取り扱っております。

単に点検するだけでなく、実際の生産現場でどのように設備が使われているかを踏まえて、現場目線で確認いたします。

  • 現在の生産に支障が出そうな箇所はないか
  • 早めに修理・交換を検討すべき箇所はないか
  • 今後も使い続けるうえで注意すべき点はないか
  • 修理と更新、どちらを検討すべきか
  • 成形機と取出機の組み合わせに問題がないか

2. 成形機と取出機をまとめて相談できます

成形機は成形機メーカー、取出機は取出機メーカーに相談するケースが多く、点検日程や対応窓口が分かれてしまうことがあります。

ハイパーでは、成形機と取出機をまとめてご相談いただけるため、お客様の管理負担を減らすことができます。

「成形機側の問題なのか、取出機側の問題なのか分からない」という場合も、まずはご相談ください。

3. スポット点検から年間点検まで対応可能です

いきなり年間契約を行うのが難しい場合でも、まずは1台からのスポット点検が可能です。

点検後、必要に応じて年間での定期点検をご提案いたします。

  • まずは1台だけ点検したい
  • 気になる機械だけ確認したい
  • 毎年1回、計画的に点検したい
  • 複数台を順番に点検したい
  • 成形機と取出機を同日に点検したい

4. 点検後の修理・設備更新まで相談できます

点検の結果、修理や部品交換が必要になった場合も、弊社にてご相談いただけます。

また、修理費用が高額になる場合や、部品供給に不安がある場合には、中古機・新品機への更新も含めてご提案いたします。

「直して使うべきか」

「更新した方がよいのか」

「中古機という選択肢はあるのか」

このような判断も、現場状況に合わせてサポートいたします。

点検の流れ

お問い合わせ

まずは、お問い合わせフォームまたはお電話にてご相談ください。

「成形機を点検したい」「取出機の状態を見てほしい」「まずは概算を知りたい」という段階でも問題ありません。

対象設備の確認

点検を希望される成形機・取出機のメーカー、型式、年式、台数、現在の状態を確認いたします。

可能であれば、設備銘板や機械全体の写真をご共有いただくとスムーズです。

点検内容・日程の調整

対象設備や稼働状況に合わせて、点検内容と日程を調整いたします。

生産への影響をできるだけ抑えられるよう、お客様と相談しながら進めます。

現地点検の実施

現地にて成形機・取出機の状態を確認いたします。

動作確認、劣化箇所、異音、漏れ、消耗部品、配線・エアー機器など、設備状況に応じて確認します。

点検結果のご報告

点検後、確認した内容や注意すべき箇所をご報告いたします。

必要に応じて、修理・部品交換・追加確認などをご提案いたします。

修理・更新・年間点検のご相談

点検結果をもとに、修理、設備更新、年間点検など、今後の保全計画をご相談いただけます。

お客様の生産状況やご予算に合わせて、無理のない形でご提案いたします。

まずは1台からでもご相談ください

点検サービスは、必ずしも複数台まとめて行う必要はありません。

まずは、故障が心配な1台、長年使用している1台、最近動作が気になる1台からでも対応可能です。

このような設備は、早めの点検をおすすめします

・15年以上使用している成形機
・動作音や振動が以前と変わってきた設備
・油漏れ、エアー漏れが気になる設備
・停止すると生産に大きな影響が出る設備
・取出機の動きが不安定になってきた設備
・しばらく点検を行っていない設備

設備が止まってから慌てて対応するのではなく、止まる前に状態を確認することで、突発停止のリスクを減らすことにつながります。

成形機・取出機の点検について、お気軽にご相談ください

「古い成形機を一度見てほしい」

「取出機の動きが気になる」

「成形機と取出機をまとめて点検したい」

「年間で定期点検を行いたい」

このような内容で問題ありません。株式会社ハイパーが、射出成形工場の安定稼働をサポートいたします。

点検サービスについて問い合わせる

よくあるご質問

Q. 1台だけでも点検を依頼できますか?

はい、可能です。まずは気になる1台だけのスポット点検からでもご相談いただけます。

Q. 成形機と取出機を同じ日に点検できますか?

可能な限り同日に対応できるよう調整いたします。設備台数や点検内容によって所要時間が変わるため、事前に対象設備を確認させていただきます。

Q. 点検中は機械を止める必要がありますか?

点検内容によっては停止いただく時間が変わります。生産への影響をできるだけ抑えられるよう、事前に日程や作業内容を調整いたします。

Q. 点検後に修理もお願いできますか?

はい、点検結果に応じて修理や部品交換のご相談も可能です。内容によっては、別途お見積りのうえ対応いたします。

Q. 年間で定期点検をお願いできますか?

はい、年間での定期点検もご相談いただけます。設備台数や稼働状況に合わせて、無理のない点検計画をご提案いたします。

Q. どのメーカーの成形機・取出機でも対応できますか?

設備メーカーや型式、年式によって対応可否が異なります。まずは対象設備のメーカー・型式をご共有ください。対応可能か確認いたします。

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